Wkładki gwintowane nawojowe umożliwiają integrację lżejszych i bardziej miękkich metali w komponentach narażonych na zużycie, korozję i inne czynniki. Skutkuje to zwiększoną oszczędnością paliwa i niższymi kosztami projektów inżynieryjnych.
Istnieje wiele różnych rozwiązań gwintów nawojowych, z których każde zapewnia określone opory, wytrzymałość na ścinanie i pasuje do różnych rozmiarów/długości. Ważne jest, aby zrozumieć znaczenie wkładek gwintowanych nawojowych w odniesieniu do zastosowania, aby uzyskać idealny typ dla swojego projektu.
W tym przewodniku badamy konkretne zmienne, które wpływają na wybór gwintu nawojowego i jak można wybrać idealny dla swojego projektu.
Zrozumienie zmiennych w przypadku wkładek gwintowanych nawojowych
Pierwszym krokiem w znalezieniu idealnego gwintu nawojowego do swojego projektu jest pełne zrozumienie wymagań dotyczących zastosowania. Oznacza to dokładne przyjrzenie się każdemu aspektowi, który wpływa na wydajność, trwałość i wybór różnych typów gwintów nawojowych.
Zacznij od zastosowania
Konkretne zastosowanie może mieć duży wpływ na wybór wkładki gwintowanej nawojowej. Na przykład projekty lotnicze wymagają znacznej odporności na korozję i trwałości, aby działać w zewnętrznych połączeniach mechanicznych. Z drugiej strony wewnętrzne komponenty silnika w projektach samochodowych muszą działać niezawodnie w szerokim zakresie temperatur roboczych. Mówiąc prościej, musisz mieć jasne pojęcie o tym, czego potrzebuje Twoja aplikacja i z czym się mierzy.
Następnie zanurz się w konkretne zmienne
- Materiał macierzysty – Twardość i trwałość materiału macierzystego odgrywają ważną rolę w wyborze wkładki gwintowanej. Jeśli jeden materiał jest bardziej miękki od drugiego, tym ważniejsze jest znalezienie gwintu, który pasuje i rozprasza obciążenie tak równomiernie, jak to możliwe.
- Warunki – Musisz mieć jasne zrozumienie warunków, w jakich pracuje połączenie, materiał macierzysty i zastosowanie jako całość. Niezależnie od tego, czy chodzi o korozję, temperaturę czy zużycie, musisz wiedzieć, przed czym potrzebujesz odporności.
- Normy – W zależności od konkretnego zastosowania musisz przestrzegać szeregu norm. Obejmuje to wkładki gwintowane, które muszą być zgodne z normami wojskowymi, lotniczymi i komercyjnymi. Musisz tylko wiedzieć, która z nich ma zastosowanie do Twojego projektu.
Zrozumienie różnych typów gwintów nawojowych, aby dopasować je do Twojego konkretnego projektu
Po uzyskaniu jasnego zrozumienia swoich potrzeb w zakresie połączeń, musisz przyjrzeć się różnym typom dostępnych wkładek gwintowanych nawojowych. Występują one w różnych typach, składach materiałowych, wykończeniach i długościach. Kluczem jest poznanie specyfiki każdego z nich, aby móc dojść do optymalnego rozwiązania połączenia, które zapewni cechy, których potrzebuje Twój projekt.
Z zabierakiem lub bez zabieraka
Gwintowane wkładki spiralne z trzpieniem są zgodne z tradycyjną konstrukcją trzpienia, który odłamuje się po osiągnięciu optymalnej instalacji. Jest to przejrzysty i prosty sposób zapewnienia, że Twoje połączenia mają optymalną wytrzymałość na ścinanie, ale wymaga procesu usuwania trzpienia w celu usunięcia FOD (obcych ciał), które mogą prowadzić do potencjalnych problemów w przyszłości.
Gwintowane wkładki spiralne bez zabieraka eliminują proces usuwania trzpienia, jak sugeruje ich nazwa, poprzez usunięcie trzpienia. Dzięki unikalnej dwukierunkowej konstrukcji nacięcia i specjalistycznym narzędziom możesz szybko, łatwo instalować i usuwać gwinty spiralne bez trzpienia i bez konieczności usuwania FOD. W rezultacie możesz przyspieszyć cykl projektowania, a także konserwację dzięki ich prostemu procesowi usuwania.
Skład materiału
Po ustaleniu warunków, w jakich będą pracować Twoje aplikacje, następnym krokiem jest podjęcie decyzji o konkretnym składzie materiału. To właśnie one zapewniają wkładkom gwintowanym nawojowym określone opory, aby poprawić wydajność połączenia i zagwarantować długoterminową funkcjonalność.
- Stal nierdzewna 304 – Najpopularniejszy skład materiału, który stanowi podstawę wytrzymałości, odporności na korozję i odporność na temperaturę. Zapewnia przyzwoitą ochronę dla każdego z nich, ale nie nadaje się do ekstremalnych warunków.
- Brąz fosforowy – Zwiększona odporność na korozję. Nadaje się do słonej wody i zastosowań o wysokiej korozyjności, aby zachować wytrzymałość przez dłuższy czas.
- Inconel-X750 – Zaprojektowany do środowisk o wysokiej temperaturze. Może zachować wytrzymałość i wytrzymać odkształcenia w temperaturach do 1000° F.
- Nitronic 60 – Zapewnia zwiększoną odporność na zużycie, zużycie cierne i zatarcie, a także zwiększoną odporność termiczną. Nadaje się do zastosowań z miękkimi materiałami macierzystymi.
Wykończenie powierzchni
Następną właściwością materiału jest wykończenie powierzchni wkładek gwintowanych nawojowych. Zapewniają one dodatkowe funkcje ochronne, aby dostosować się do zastosowań, w których występują różne trudne warunki. Łącząc składy i wykończenia wkładek gwintowanych, możesz być pewien wydajności i długoterminowej niezawodności swoich połączeń.
- Kadm – zapewnia dodatkową ochronę antykorozyjną, a także odporność na zatarcia poprzez zmniejszenie współczynnika tarcia między wkładką a śrubą.
- Srebro – zapewnia smarowność w wysokich temperaturach, aby utrzymać wydajność wewnętrznych komponentów.
- Identyfikator koloru – kolorowe wkładki wykorzystujące tusz do stosowania jako identyfikator. Korzyści dla określonych zastosowań i ułatwia konserwację.
Rozmiar (długość i rozmiar wiertła)
Rozróżnienie właściwego rozmiaru i długości wkładki gwintowanej jest kluczowe dla zrównoważenia wytrzymałości śruby na rozciąganie w stosunku do wytrzymałości na ścinanie materiału macierzystego. Śruba musi wchodzić na całą długość wkładki, aby osiągnąć maksymalną wytrzymałość montażową. Jest to szczególnie ważne w przypadku miękkich materiałów macierzystych, ponieważ każde skupienie naprężenia może prowadzić do różnych form zużycia.
Istnieje pięć nominalnych długości wkładek gwintowanych, a poniżej podano przykłady odpowiednich długości i rozmiarów dla różnych wytrzymałości na rozciąganie.
Dopasuj swoje potrzeby projektowe do odpowiednich cech wkładki gwintowanej
Dzięki zrozumieniu zarówno zmiennych aplikacji, jak i różnych cech wkładki gwintowanej, masz wiedzę, aby wybrać idealne rozwiązanie dla swojego projektu. Wybierając odpowiedni typ, skład materiału, wykończenie powierzchni i rozmiar/długość, możesz zintegrować określone komponenty (lekkie, miękkie materiały macierzyste itp.) i ulepszyć swoje projekty.
Zintegruj idealną wkładkę gwintowaną, która jest w pełni zgodna z KATO® Advanex
Próba określenia konkretnych zmiennych związanych z wkładkami gwintowanymi może być zniechęcająca. Jednak dzięki zrozumieniu swojej aplikacji i cech wspomnianych wkładek możesz łatwo dojść do idealnego rozwiązania.
W KATO® Advanex oferujemy szeroką gamę wkładek gwintowanych z trzpieniem i bez trzpienia w różnych składach, wykończeniach i rozmiarach. Każda z naszych wkładek i narzędzi jest w pełni zgodna ze standardami i specyfikacjami wojskowymi, lotniczymi i komercyjnymi. Wszystko, co musisz zrobić, to znaleźć odpowiednią dla siebie, w czym pomoże Ci nasz zespół specjalistów.
Aby dowiedzieć się więcej o naszych produktach lub otrzymać dodatkowe informacje o cenach, skontaktuj się już dziś z członkiem naszego zespołu.